JJ Churchill

A repülőgép-hajtóművek alkatrészeinek gyártásával foglalkozó kevés vállalat büszkélkedhet olyan örökséggel, amely a sugárhajtóművek korának hajnaláig nyúlik vissza. Az egyik ilyen vállalat a JJ Churchill.

A Mitutoyo asszisztál JJ Churchillnek a Pace & Precision segítségével

A Walter Churchill által 1937 karácsonyán alapított Churchill Components, ahogyan a vállalatot eredetileg nevezték, az Armstrong-Siddeley motoralkatrészek beszállítójaként kezdte életét. Két évvel a 2. világháború kitörése után a vállalat a jelenlegi, bár mára már jóval kibővített, Market Bosworth-i telephelyére költözött.

Mivel Walter Churchill az 1930-as években szorosan együttműködött Sir Frank Whittle-lel, a gázturbinák gyártására való áttérés természetes lépés volt, és a kompresszorlapátok az 1940-es évek közepétől a fő termékké váltak. A JJ Churchill fő piaca továbbra is a repülőgépipar, és a kompresszorlapátok gyártása a fő tevékenysége, bár a vállalat diverzifikálta tevékenységét, és gyárt a védelmi, a dízelmotorok, az energiatermelő és a nukleáris ipar számára.

Amellett, hogy a JJ Churchill a gázturbinalapátok kovácsolt és öntött alkatrészekből történő gyártásának elismert specialistája, magas szintű szakértelmet fejlesztett ki a tömör tuskóból készült lapátok megmunkálásában. Ahelyett, hogy a kovácsolt és öntvények nagy tételeit méretre megmunkálnák, lehetőség szerint korszerű, nagy sebességű, 5 tengelyes megmunkálóközpontokat használnak a lapátok tömör tuskóból történő megmunkálásához egyetlen beállítással. A tuskóból történő megmunkálási eljárások bevezetése lenyűgöző időmegtakarítást eredményezett; ez egyben csökkentette az átfutási időt és növelte az általános hatékonyságot. Ezenkívül a kovácsolt és öntött lapátokhoz képest a tömör anyagból megmunkált lapátok sokkal szigorúbb mérettűréseknek felelnek meg.

Annak érdekében, hogy az innovatív gyártási módszerek által elért lenyűgöző hatékonyság és rövidebb átfutási idő ne vesszen kárba, a JJ Churchill a pengék gyors és pontos ellenőrzése érdekében több nagy sebességű Mitutoyo CNC koordináta mérőgépre (CMM) támaszkodik.

A vállalat legutóbbi CMM-vásárlása azt jelenti, hogy jelenleg kilenc, különböző kapacitású Mitutoyo Crysta Apex CMM-gépet használ, amelyek mindegyike Renishaw SP 25 analóg szkennelő szondákkal van felszerelve, és Mitutoyo MCOSMOS CMMOS CMM-szoftverrel fut. Az aerofil geometria pontos kiértékelése érdekében minden egyes CMM a Mitutoyo Mafis aerofil elemző szoftverét használja. Annak érdekében, hogy a CMM kimenete ne sérüljön, minden programozás offline történik, ami lehetővé teszi az új termékek bevezetését minimális CMM leállási idővel.

Bruce Tarry, a JJ Churchill minőségügyi műszaki vezetője kifejtette. „A JJ Churchill minőségirányítási rendszere a BS EN ISO9001 szabvány szerint akkreditált. Mivel sokféle kihívást jelentő piacon működünk, és ügyfeleink jellege miatt számos speciális NADCAP folyamatengedélyt tartunk fenn, számos ügyfélspecifikus akkreditációval is rendelkezünk.

„Egyéb ellenőrzések mellett kompresszorlapátjainkat 100%-os méretellenőrzésnek vetjük alá, és a legmagasabb pontossági szabványok szerint mérjük. Tekintettel a gyártási volumenünkre és az összetett, változó szabad alakú geometriákra, a lapátellenőrzési funkciónkhoz olyan rendszerre van szükség, amely egyszerre biztosítja a gyorsaságot és a nagyfokú pontosságot.

„Mivel tisztában voltunk a CMM-ek és a kompresszorlapátokkal kapcsolatos szoftverek terén elért fejlődéssel, és a folyamatos fejlesztési politikánkkal összhangban 2008-ban megvizsgáltuk a rendelkezésre álló nagy specifikációjú CMM-eket, amelyek rendelkeztek a szükséges pontossági és sebességi szintekkel, hogy lépést tudjunk tartani a növekvő kompresszorlapát-gyártásunkkal.

„Miután több más gép- és szoftvercsomagot is megvizsgáltunk, úgy döntöttünk, hogy a Mitutoyo Crysta-Apex CMM-je az MCOSMOS és a Mafis aerofoil ellenőrző szoftverrel az ideális CMM és szoftver kombinációt képviseli. A Crysta-Apex minden általunk elvárt kritériumnak magasan megfelelt, amellett, hogy rendelkezett a szükséges nagy pontossági specifikációval, a szkennelési képességének köszönhetően a CMM jelentősen fel tudta gyorsítani a lapátok ellenőrzésének teljesítményét.

„Munkánk műszakilag igényes jellege miatt, akárcsak a szerszámgép-beszerzéseink esetében, a legmodernebb elérhető vizsgálati technológia beszerzése mellett mindig meggyőződünk arról, hogy a kiválasztott beszállító képes-e az általunk igényelt szintű szolgáltatást és műszaki támogatást nyújtani. A Mitutoyo UK által nyújtott biztosítékok bizalmat adtak nekünk a folytatáshoz.

„Mivel az első Mitutoyo Crysta-Apex CMM nagy sikert aratott, és tekintettel a Mitutoyo UK-tól kapott kiváló szolgáltatásra, hamarosan további Crysta-Apex modelleket rendeltünk különböző kapacitásokban. Legutóbbi vásárlásunk azt jelenti, hogy most már kilenc Mitutoyo Crysta-Apex CMM-ünk van, amelyek külön erre a célra kialakított, környezetvédelmileg lezárt szekrényekben vannak elhelyezve, és a gyártócellákban működnek az egész létesítményünkben. Mivel minden egyes CMM viszonylag közel működik a pengegyártás forrásához, a Mitutoyo Measurlink SPC szoftver segítségével gyors és pontos visszajelzést tudunk adni a mérési eredményekről, és le tudjuk rövidíteni a gyártási és ellenőrzési ciklusainkat.

„Nemcsak rendkívül pontosnak és gyorsnak bizonyult mindegyik Crysta-Apex CMM-ünk, hanem rendkívül megbízhatónak is. Ezen felül a Mitutoyo UK által nyújtott kiváló szintű szolgáltatásból is profitáltunk.”

Crysta-Apex CMM

A JJ Churchill által használt Mitutoyo Crysta-ApexCMM-ek innovatív mozgóhíd típusú gépszerkezetet tartalmaznak, és fejlett, könnyű anyagok felhasználásával tervezték és gyártották őket. Ezek a jellemzők hozzájárulnak a nagyfokú mozgásstabilitáshoz, amely lehetővé teszi a megnövelt szkennelési sebességet és a nagy pontosságot.

MCOSMOS Szoftver

MCOSMOS_5_Banner_Promotions_HOMEPAGE_ROTATING (4).jpg

A Mitutoyo MCOSMOS moduláris CMMOS szoftvercsomagja a legegyszerűbbtől a legösszetettebb mérési és elemzési igények kielégítésére is rendelkezésre áll. Az MCOSMOS1 tartalmazza az alapvető mérések és alkatrészprogramok készítéséhez szükséges modulokat, miközben erőteljes fogaskerék-elemzési lehetőségeket kínál. Az MCOSMOS2 kiterjeszti a képességeket a közvetlenül CAD-modellből történő online/offline alkatrészprogram-készítésre, az MCOSMOS3 pedig tovább bővíti a geometriakezelést a szabad alakú felületek kezelésére, igény esetén aerofoil opcióval.

A Measurlink a mért eredmények valós idejű statisztikai elemzését, valamint egy offline folyamatelemző modult biztosít. A rendszer közvetlenül a JJ Churchill adatbázisába van behálózva, így az összes feldolgozott alkatrész áttekintése könnyen elérhető.