Lymington Precision Engineers

A gyártott termékek minősége, megbízhatósága és élettartama folyamatosan javul, a továbbfejlesztett tervezési technikák és az anyagtudomány fejlődése mellett ez a fejlődés nagyrészt a fejlett minőségellenőrzési módszerek és berendezések alkalmazásának, valamint a szigorúbb mérettűrések alkalmazásának köszönhető.

Az LPE is a Mitutoyo minőség útjára lépett

A legtöbb gyártó ellenőrző részlegének munkagépe a ma már mindenütt jelenlévő koordináta-mérőgép (CMM). Ahogy a magasabb pontossági követelmények egyre nagyobbak, úgy nő a gyorsabb ellenőrzési sebesség iránti igény is, hogy lépést tudjanak tartani a legújabb, nagy teljesítményű szerszámgépekkel. Az olyan gyártók, mint a Mitutoyo, a CMM-ek új generációjának bevezetésével válaszoltak ezekre a kihívásokra, amelyek biztosítják a szükséges pontossági és sebességi szintet.

A mai fejlett CNC CMM-ek teljes körű kihasználása érdekében a jól tájékozott gyártók ma már olyan rendkívül hatékony technikákat alkalmaznak, mint az off-line programozás és több CMM-jük összekapcsolása a gyártási szoftverrendszerükkel. Az egyik ilyen progresszív vállalat a Lymington Precision Engineers Co Ltd (LPE). Az LPE precíziós megmunkált alkatrészek, gyártmányok, szerelvények és készletkészletek vezető gyártója az olaj- és gázipar, a távközlés, a repülőgépipar és a védelmi ipar, a szárazföldi és tengeri rendszerek, a nukleáris és a tengeri ipar számára.

Élvonalbeli csúcstechnológia

A New Forest és környékének jelentős munkáltatója, több mint 180 alkalmazottal, az LPE 2015 óta a Senior plc tulajdonában van, és a Flexonics divízió keretein belül működik. A legújabb gépekre és ellenőrzési technológiákra történő folyamatos beruházások lehetővé teszik a cég magasan képzett munkatársai számára, hogy megfeleljenek az ügyfelek kihívásokkal teli követelményeinek. Az LPE számos többtengelyes CNC géppel rendelkezik, amelyek forgácsolási és marási képességgel rendelkeznek, akár 4 méteres hosszúságig, valamint egy rugalmas gyártási rendszert, amely képes éjjel-nappal, emberi beavatkozás nélkül dolgozni, hogy szoros tűréshatárokkal rendelkező alkatrészeket állítson elő." – magyarázta Daryll Harris, az LPE minőségirányítási igazgatója.

"Az extrém bonyolult és precíz alkatrészek és szerelvények gyártási képességünk mellett büszkék vagyunk minőségi szemléletünkre. Az LPE kifejlesztett egy minőségkultúra szervezetet és működési rendszert, amely folyamatosan azonosítja és megszünteti a hulladékot, a variabilitást és a merevséget.

"Menedszment rendszerünk megerősíti, hogy a folyamatok, eszközök és a termékek gyártásához szükséges képességek folyamatosan rendelkezésre állnak. Emellett biztosítja, hogy az alkalmazottak teljes mértékben elkötelezettek legyenek, felelősséget vállaljanak a minőségi termékek előállításáért, és proaktívan keressenek lehetőségeket a folyamatok javítására."

A cég minőségi céljainak elérése érdekében az LPE széles körű Mitutoyo ellenőrzési eszközöket használ, például keménységmérőket és optikai mérőberendezéseket. Azonban a cég fő ellenőrzési funkciói a 14 Mitutoyo CMM, köztük a legújabb beszerzés, egy fejlett Mitutoyo Crysta-Apex-S122010 CNC gép. Az LPE Mitutoyo CMM-jei a kis modellektől a nagy CNC gépekig terjednek, amelyek munkadarab kapacitása akár 2 méter hosszú, 1,0 méter széles és 0,9 méter magas. Az LPE által gyártott alkatrészek pontossága miatt a legtöbb CMM zárt, hőmérséklet-szabályozott környezetben található.

Az LPE fejlett CNC gyártási képességei párhuzamosan futnak a CMM-ek offline programozásával. A Virtual Offline MCosmos-3 szoftver lehetővé teszi a CAD modellek használatát és vizsgálatát, eredményül adva olyan adatfájlokat, amelyek programkódokká alakíthatók az MCosmos szoftverhez. Az ellenőrzési programozás egyidejűleg történik a gyártással, hogy csökkentse a leadási időket.

Ezenkívül az LPE munkatársai online programozást végeznek a CMM-eknél, lehetővé téve bármilyen alkatrész pontos mérését valós időben egy háromdimenziós CAD modell vagy mérnöki rajz alapján. Ez biztosítja a mért eredmények összehasonlítását a CAD modellel és a rajzokkal.

Daryll Harris hozzátette: "Az a tény, hogy 14 Mitutoyo CMM-et használunk, jelzi hatalmas gyártási kapacitásunkat, valamint a vállalati szintű minőség iránti hangsúlyt is. Az előrehaladott CNC CMM-jeink teljes kihasználásához, és hogy biztosítsuk, hogy az ellenőrzési rutinjaink összhangban legyenek a gyártás sebességével és volumenével, fejlett offline CMM programozási képességgel rendelkezünk, amely segít csökkenteni az alkatrészek leadási idejét. Az összes CNC CMM-ünket DNC kapcsolatban tartjuk a fő szerverünkkel a rekordok és programok megőrzése érdekében.

"A gyártott alkatrészek sokszínűségét tükrözve, az elmúlt évek során széles választékban vásároltunk Mitutoyo CMM-eket, különböző kapacitásokkal és pontossági osztályokkal. Legutóbb telepített gépünk, egy Crysta-Apex-S122010, azokat a nagyobb, nagy pontosságú alkatrészeket hivatott kezelni.

"Továbbra is hűségesek vagyunk a Mitutoyohoz, ami nemcsak a cég CMM hardverének és szoftverének minőségét tükrözi, hanem a Mitutoyo UK-től kapott kiemelkedő szintű szolgáltatást is."

Crysta-Apex-S122010

Az LPE által vásárolt Mitutoyo Crysta-Apex-S122010 egy fejlett CMM (koordináta mérőgép), amely képes rendkívül pontos méréseket végezni nagy sebességgel. A gép jövőbiztos befektetést jelent az LPE számára, mivel a mérőfej rendszerei és szoftvere könnyen frissíthetőek vagy bővíthetőek később. Röviden, a CRYSTA-Apex S nemcsak pontosságot és sebességet biztosít, hanem rugalmasságot is garantál. A CRYSTA-Apex S bevált konstrukciós elvekre alapozva készült, amelyek optimalizálták a rendszerben fellépő kedvezőtlen dinamikai hatások csökkentését. A dedikált szoftveralgoritmusok garantálják a magas pontosságot azáltal, hogy eltüntetik még a legkisebb geometriai hibákat is a CMM vezetősínein.

A gép integrált hőmérsékleti kompenzációs rendszere lehetővé teszi a méréseket 16 és 26 °C közötti hőmérsékleten, azáltal, hogy automatikusan kiszámítja és bemutatja az eredményeket, mintha azok a 20 °C-os standard referencia hőmérsékleten történtek volna. Ez a rendszer akkor is működik, ha hőmérsékleti gradiens 1 K/méter és óránként tapasztalható.

Az opcionális aktív vibrációcsillapítás lehetővé teszi, hogy ezt az innovatív CMM-t közel helyezzük el a gyártósorhoz, növelve a hatékonyságot azáltal, hogy csökkenti az alkatrészek szállítási idejét az ellenőrzési helyről.

A CRYSTA-Apex S új vezérlővel van felszerelve. Az UC-400 lehetővé teszi a nagy sebességű méréseket és mozgásokat lenyűgöző pontossággal, tovább növelve az ellenőrzési áteresztőképességet és költséget megtakarítva.

Mint egy teljesen rugalmas 3D mérőgép, a CRYSTA-Apex S szinte bármilyen típusú mérőfejjel felszerelhető, például érintés-aktivált mérőfejekkel, szkennelő mérőfejekkel és lézeres szkennerrel, mint például a Mitutoyo új SurfaceMeasure-jével.

A Mitutoyo CMM-ek széles méret- és pontossági osztályokban elérhetők, és képesek lefedni szinte minden precíziós 3D mérési alkalmazást. Minden gép kiváló befektetés a termelékenység, rugalmasság, kivitelezési minőség, képzés és szerviz támogatás szempontjából.

A metrológia világvezetőjének páratlan technológiai szakértelmét felhasználva, minden Mitutoyo CMM komponens a legújabb CAD technikákkal van tervezve a maximális teljesítmény biztosítása érdekében, és olyan anyagokból készül, amelyek legjobban megfelelnek a célra, garantálva a hosszú élettartamot.

A Mitutoyo hardver teljes körű elemző szoftverrel van támogatva, amely lehetővé teszi a mérési eredmények időben történő értelmezését, ami elengedhetetlen a mai gyors ütemű gyártás követéséhez.