Autocfraft Drivetrains Solutions

Az Autocraft A Mitutoyo-ra támaszkodik a precíz megoldásért

Az Autocraft Drivetrain Solutions, amely a 56,000 négyzetméteres területen működik Grantham közelében, Lincolnshire-ben, Európa legnagyobb független motorfelújító vállalata. Olyan jól ismert eredeti berendezésgyártók számára szállít, mint a Ford, a Jaguar Land Rover, a Volvo, az Aston Martin, a JCB és a Chrysler. A motorok mellett az Autocraft más hajtáslánc-összetevőket is feldolgoz, például sebességváltókat és precíziós megmunkált alkatrészeket, mint a hengerfejek és -blokk, valamint autóipari alkatrészek összeszerelésével is foglalkozik.

Egy új lehetőség - egy új kihívás

A hasonló mérnöki problémákkal foglalkozó vállalatokhoz hasonlóan az Autocraft is teljes mértékben függ a gyors és pontos gyártóberendezésektől, valamint a hatékony ellenőrzési erőforrásoktól a vállalkozás növekedéséhez. Ez a valóság nemrégiben kiemelkedett, amikor a vállalat egy olyan kereskedelmi lehetőséggel szembesült, amely különféle összetett alkatrészek ellenőrzését igényelte, mindegyik magas szintű pontossággal és konkrét jelentési követelményekkel gyártva. A gyártási csapat úgy érezte, hogy a jelenlegi metrológiai szolgáltatójuktól nem kapják meg a szükséges támogatást az új üzleti lehetőséghez, mivel korábban mind a gépek megbízhatóságában, mind a háttérszolgáltatásokban csalódtak. Felismerték, hogy egy teljes metrológiai csomagra van szükségük, amely magában foglalja a 3D koordináta mérés, a kerekesség vizsgálat és a felületi simaság értékelési képességeit, és ezt egy olyan vállalattól szerzik be, amely a metrológiai ipar legjobb szakértelmét és támogatását tudja nyújtani.

A szokásos beszállítói értékelést követően a Mitutoyo-t választották preferált partnerként, de nem mentesen egy bizonyos fokú aggodalomtól. Ahogy Alan Doughty, az Autocraft minőségügyi menedzsere mondja: „Nagy kockázat volt számunkra, hogy a Mitutoyo-ra bízzuk magunkat, mivel csak kevés tapasztalatunk volt velük, és az ügyfelünk is ideges volt, de akkor helyes döntésnek tűnt, és most már meg vagyunk győződve arról, hogy ez volt a helyes döntés.”

Jó munkához jó szerszám kell!

CMM koordinátagép / Crysta-Apex

A beszerzett berendezések két koordináta-mérőgép (CMM) voltak, a Crysta-Apex S9168 és S9208 modellek, amelyek a precíziós alkatrészek, például hengerfejek és -blokkok ellenőrzésére szolgálnak; egy RA-H5200AH Roundtest, amely egy dedikált kerekességmérő gép olyan alkatrészekhez, mint a főtengelyek és a vezérműtengelyek; és egy SJ500 Surftest, egy felületi érdességmérő, amelyet főként azért szereztek be, hogy biztosítsa a kritikus csapágyfelületek megmunkálási felületének megfelelő anyagarány-paraméter értékének (Abbott-Firestone elemzés) fenntartását.

Az új beruházás gyorsan megtérült: a CMM-ek elnyerték a kezelők tetszését, mivel képes, minőségi gépek voltak, könnyen használhatóak és nem okoztak problémát – csupán gyors és pontos méréseket végeztek, ami azt a megjegyzést eredményezte, hogy „…most már sokoldalúságot nyújtanak a CMM-jeink…”. Hasonló érzéseket fejeztek ki a Surftest kapcsán is, amelyet különösen a kiváló funkcionalitása miatt értékeltek.

Milyen nehézségeket tud okozni egy alkatrész lemérése?

A legfontosabb beszerzés az RA-H5200AH Roundtest volt, egy rendkívül pontos gép, amely nemcsak a precíziós kerekesség mérésére képes, hanem számos kerekességi jellemző, például koncentrikusság, koaxiálisitás, hengeresség, egyenesség, tengelyhez és síkhoz való merőlegesség, síkosság, axiális és radiális kilengés, valamint egyéb érdekes paraméterek jellemzésére is alkalmas ezen egyedi alkatrészcsoport számára. Az automatikus központosító és szintező funkció megkönnyíti az alkatrész tengelyének igazítását a fordulóasztal tengelyével, így a mérési előkészítő eljárás egyszerű feladat minden kezelő számára.

A Roundtest különösen sikeres alkalmazása volt a főtengelyek és a forgórudak kerekesség, egyenesség, párhuzamosság és koaxiálisitás mérése. Az alkatrész kihívása a forgórudak megfelelő pozicionálása volt a méréshez, mivel a rudak excentrikus kiugrása és a különböző forgószögek nehézzé tették a feladat végrehajtását egy általános célú mérőgépen. Azonban a megoldás egy dedikált szerelvényben rejlett, amelyet a Mitutoyo Gauging Technology divíziója tervezett és épített a gép fordulóasztalára szerelés céljából. Ez a szerelvény egy végén egy lineáris csúszón elhelyezett tokmányba rögzíti a főtengelyt, így a főtengely függőlegesen tartva, miközben lehetővé teszi, hogy a csúszón elmozduljon a forgórudak kiugrásának megfelelően, így bármely forgórud tengely a központosító és szintező mechanizmus automatikus beállítási tartományába kerül.

A kerekességmérő felülmúlja a várakozásokat

A szilárd támogatás biztosítja a sikeres eredményt

Ez jelentős eltérés volt a hagyományosan alkalmazott mérési módszertől ennek a problémás alkatrésznek a esetében, és kezdetben nem mindenki fogadta el egyöntetűen, ahogy Michael Hague-Morgan, az Autocraft kereskedelmi és mérnöki igazgatója, valamint társtulajdonos mondja: „Miután ügyfelünket kezdetben kételkedés övezte az RA-H5200AH alkalmazásával kapcsolatban ezen alkatrésznél, azóta teljesen lenyűgözték a gép képességei.” Valójában ez az új, rendkívül költséghatékony megoldás által megnyílt lehetőségek azt jelentik, hogy az Autocraft most új üzleti lehetőségek után néz a kiszervezett oldalon. Michael így folytatja: „Ez a beruházás felvillanyozta az egész ellenőrzési csapatunkat, mivel most már minőségi felszereléssel dolgozhatnak. Most olyan adatokat kapunk a Mitutoyo berendezésektől, amelyek lehetővé teszik számunkra, hogy olyan módon beszélgessünk az ügyféllel, ahogyan korábban soha, és ennek következtében jelentősen javultak az ügyfélkapcsolataink.”

Az Autocraft nagyon elégedett volt a Mitutoyo által nyújtott támogatással ezen kulcsrakész telepítés során. Michael így zárja le: „Természetesen egy ilyen nagy projekt esetén nehézségekre számítottunk, de a felmerült kisebb problémákat gyorsan megoldották, és a megfelelő Mitutoyo mérnök helyben kezelte őket. Semmi sem volt túl nagy probléma. A Mitutoyo azt nyújtotta, amit kértünk, és még többet – gyors, pontos és megbízható gépeket, kiváló támogatással és teljes elkötelezettséggel irántunk, mint ügyfelek. A Mitutoyo hajtóereje, elkötelezettsége és lelkesedése, hogy dolgozzon és támogassa az Autocraftot, végig nyilvánvaló volt az ügyvezető igazgatótól kezdve a műszaki támogatáson, a szerviz támogatáson és a képzésig.”

Töltse le a PDF fájlt itt

Autocraft Drivetrain Solutions - Case Study (PDF, 0,22 MB)